Equipo de procesamiento de polvo de plumas hidrolizado
La protección ambiental de Shandong Chengming está profundamente involucrada en el campo de los equipos de procesamiento de polvo de plumas hidrolizados, especializándose en la investigación, desarrollo, diseño, fabricación y ventas de este equipo. Durante muchos años, siempre hemos priorizado la precisión y la calidad. Nuestro equipo utiliza materias primas de alta calidad y procesos de fabricación de precisión, lo que resulta en una estructura robusta, operación eficiente e hidrólisis de plumas precisa. Esperamos convertirnos en su socio de confianza a largo plazo en China.
El equipo de procesamiento de polvo de plumas hidrolizado es un equipo clave para el tratamiento inofensivo de los desechos de matanza. Su propósito es tratar las plumas de los animales muertos a través de alta temperatura y alta presión para lograr el propósito de la maduración y la esterilización.
Parámetros:
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Modelo |
CMJ-5 |
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Tamaño del tanque (mm) |
Φ1600/1800 × 4500 |
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Volumen efectivo (m³) |
9.6 |
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Presión de diseño (MPA) |
0.45/0.65 |
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Presión de trabajo (MPA) |
0.4/0.6 |
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Temperatura de diseño (℃) |
160/190 |
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Temperatura de trabajo (℃) |
150/180 |
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Capacidad de procesamiento (t) |
8.0 |
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Poder (KW) |
45 |
Características de rendimiento:
En el aspecto del intercambio de calor mejorado, el equipo incorpora una configuración de concha de doble capa. El vapor se emplea como el medio de transferencia de calor dentro de esta estructura. Este diseño sirve para optimizar la eficiencia del intercambio de calor al máximo. Asegura que las plumas entren en contacto uniforme con entornos de alta temperatura (alcanzando hasta 120 ℃). A través de este proceso, se logran los efectos de maduración y esterilización exhaustivas. Mientras tanto, el diseño elimina efectivamente los puntos fríos locales. Esta eliminación garantiza la estabilidad y la uniformidad de la calidad del producto.
Con respecto a la estructura duradera, los dientes de agitación se construyen a partir de acero de aleación Q345R. Este material se caracteriza por la resistencia a la tracción superior y la resistencia al desgaste. Es capaz de resistir la abrasión continua durante el procedimiento de procesamiento de plumas. Esta capacidad ayuda a reducir la frecuencia de mantenimiento. El equipo también está equipado con ejes de acero sin costuras y soportes integrales de acero. Estos componentes aseguran la estabilidad estructural incluso en condiciones de carga máxima (5 toneladas por lote).
La seguridad y la confiabilidad se realizan mediante la integración de mecanismos de escape independientes. También se logran mediante la inclusión de medidores de presión con la funcionalidad automática de liberación de sobrepresión. Además, se configuran los sistemas de alimentación y descarga de tipo bloque de impacto. Estos componentes trabajan juntos para mitigar sustancialmente los riesgos de fuga, acumulación de presión y salpicaduras de material. Permiten que el equipo cumpla con los estándares de seguridad globales. Además, protegen la seguridad de los operadores. También contribuyen a extender la vida útil del equipo.
El diseño de ahorro de energía y ahorro de agua se manifiesta en la incorporación de un sistema de recuperación de condensado automático. Este sistema es capaz de recuperar eficientemente el condensado de vapor. Esta recuperación disminuye notablemente el consumo de agua. También reduce el consumo de combustible de la caldera. Además, el consumo de energía se optimiza mediante la aplicación de acoplamientos hidráulicos y dispositivos de transmisión del anillo de engranajes. Esta optimización da como resultado una reducción de los costos operativos en un 15%-20%.
En términos de automatización inteligente, el equipo abarca funcionalidades, incluida la temperatura en tiempo real y el monitoreo de presión. También incluye capacidades de medición de peso impulsadas por el motor. Estas funcionalidades sirven para minimizar la participación manual. Los operadores pueden establecer parámetros a través de un panel de control de interacción de la máquina humana. Esta acción garantiza la precisión del procesamiento. También garantiza la consistencia del producto en diferentes lotes de producción.
La resistencia a la corrosión se atribuye al empleo de una configuración de la capa de aislamiento cubierta de acero inoxidable. Esta configuración proporciona cobertura de protección para componentes internos. Permite que el equipo resistiera la erosión de ambientes húmedos y sustancias químicas. Como resultado, el equipo es adecuado para una operación estable a largo plazo en entornos húmedos, como mataderos y granjas avícolas.
Especificaciones clave y parámetros técnicos
El equipo de procesamiento de plumas hidrolizado de Chengming de Shandong Chengming está diseñado para precisión, eficiencia y durabilidad. A continuación se muestra un desglose detallado de sus componentes centrales, materiales y métricas de rendimiento:
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Componente |
Material/diseño |
Función clave |
Ventajas de rendimiento |
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Caparazón exterior |
Chaqueta de doble capa (llena de vapor) |
Mejora la eficiencia del intercambio de calor durante el tratamiento de alta temperatura. |
Aumenta la conductividad térmica en un 30% en comparación con los diseños de una sola capa; Asegura el calentamiento uniforme. |
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Eje intermedio |
Tubería de acero sin costura |
Apoya el mecanismo de agitación y mantiene la integridad estructural bajo presión. |
Resiste la deformación a altas temperaturas (hasta 120 ° C) y presiones. |
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Dientes revolventes |
Acero de aleación Q345R |
Mezcla y agita plumas para una hidrólisis consistente. |
50% de resistencia de desgaste mayor que el acero estándar; extiende la vida útil de 3 a 5 años. |
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Estructura de soporte |
Marco de acero integral |
Proporciona estabilidad y flexibilidad en la instalación. |
Permite un fácil reposicionamiento; Resisten cargas pesadas (hasta 5T/lotes). |
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Sistema de entrada/salida |
Diseño de bloque de colisión |
Facilita la transferencia de material liso; previene la fuga. |
Reduce el tiempo de operación manual en un 20%; Minimiza el aerosol del material durante la carga/descarga. |
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Puerto de escape |
Separado, controlado por presión |
Libera el exceso de vapor de forma segura. |
Previene la acumulación de presión; Mejora la seguridad operativa. |
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Sistema de drenaje |
Recuperación de condensado automático |
Reciclaje de vapor condensado a la caldera. |
Reduce el consumo de agua en un 40%; Reduce los costos de energía. |
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Monitoreo de temperatura |
Termopar eléctrico (capa interna) |
Mide la temperatura en tiempo real del material en maduración. |
Precisión dentro de ± 1 ° C; Asegura condiciones óptimas de hidrólisis. |
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Manómetro |
Montada de la capa de chaqueta |
Monitorea la presión de vapor; desencadena la liberación automática de sobrepresión. |
Previene el daño del equipo; Cumple con los estándares de seguridad. |
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Medición de peso del material |
Sensor de corriente del motor |
Calcula el peso del material en el tanque a través de lecturas de corriente instantánea. |
Elimina el peso manual; Asegura un control por lotes preciso. |
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Sistema de transmisión |
Acoplamiento hidráulico + anillo de engranajes |
Reduce el impacto durante el inicio/apagado; Optimiza el uso de energía. |
Reduce el consumo de energía en un 15%; Minimiza el desgaste durante los cortes de energía o las mermeladas. |
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Capa de aislamiento |
Revestimiento de acero inoxidable |
Equipo aislado; Resiste la corrosión. |
Mantiene la eficiencia térmica; Mejora la durabilidad en entornos húmedos. |
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