¿Por qué este reactor no requiere catalizador que descomponga contaminantes orgánicos persistentes?

        En el taller de procesamiento de una granja de ganado a gran escala en Shandong, unChengmingaves de corral de ganadoEquipo de tratamiento inofensivoestá convirtiendo el ganado enfermo y muerto en fertilizante orgánico. El técnico señaló los materiales agitadores en la cámara de reacción y dijo: "En el pasado, para lidiar con este tipo de desechos, lima y desinfectante era necesario. Ahora, ni siquiera se requiere un catalizador, y el tratamiento inofensivo se puede completar en solo dos horas". Este diseño innovador está subvirtiendo la percepción tradicional de la industria de procesamiento, mientras que los compañeros aún se preocupan por el costo de los catalizadores,Chengmingya ha abierto una nueva pista con tecnología de sinergia de campo físico.

Solución exclusiva para granjas de ganado

        Instalamos un generador de pulso de doble frecuencia en el equipo. El director de I + D levantó el panel de control delAves de corral de ganadoDispositivo y dijo: "Es como dar a las moléculas un" masaje ", destruyendo la estructura de los contaminantes a través de la vibración de alta frecuencia". En la prueba real de una granja de cerdos de 10,000 cabezas en la provincia de Hebei, la tasa de inactivación del virus de la fiebre porcina africana por este sistema alcanzó el 99.97%, y el residuo después del tratamiento se probó y cumplió con el estándar de fertilizantes orgánicos NY/T 525-2021. Lo que sorprende a los productores de cerdos aún más es el consumo de energía: solo se consumen 45 kilovatios-horas de electricidad para procesar una tonelada de cerdos enfermos y muertos, que es menos de un tercio del del método de incineración tradicional.

El dueño de una granja ha hecho los cálculos. El gerente de marketing abrió la colección de casos del cliente y dijo: "Solía tratarlo con un método químico, y el fotocatalizador costó 120,000 yuanes cada año. Ahora, esta suma de dinero está en toda la provincia". De hecho, cuando la temperatura en la cámara de reacción se estabiliza a 85 ℃, la concentración de radicales hidroxilo producidos por el campo físico es ocho veces mayor que el método tradicional. Este enfoque de descomposición "gentil pero completo" ha permitido que el equipo se popularice rápidamente en granjas avícolas en Jiangsu, Sichuan y otros lugares.

Cuando la granja está en un circuito ecológico, los desechos se auto-purificarán

        En la granja inteligente en los pastizales de Mongolia interno,Equipo de tratamiento inofensivo de la granjaestá realizando otro milagro. Los técnicos colocan tallos de maíz y estiércol de vaca en el puerto de alimentación en una proporción de 3: 1. Después de 8 horas, la detección de la producción de partículas negras mostró que el contenido de metales pesados disminuyó en un 92% y la materia orgánica aumentó en un 40%. El secreto se encuentra en el deflector espiral dentro de la cabina. El diseñador tocó la cubierta exterior de la cámara de reacción. "Puede hacer que el material forme un vórtice tridimensional, asegurando que cada molécula reciba suficiente impacto energético".

        Este sistema funciona aún más impresionantemente en el suelo negro del noreste de China. Después de una cierta cooperativa en Jilin lo usó para tratar los tallos de maíz, el contenido de materia orgánica del suelo aumentó de 2.1% a 3.8%, y el rendimiento de maíz por MU aumentó en un 15% en el año siguiente. El punto más crucial son las emisiones cero. El agricultor tocó el dispositivo de recuperación de calor residual en el equipo y dijo: "En el pasado, la paja ardiente producía humo negro. Ahora, incluso el vapor de agua se recoge durante el proceso de tratamiento para regar los campos". Este modelo de circuito cerrado de convertir los desechos agrícolas en acondicionadores del suelo está siendo incluido como un caso típico para la promoción del Ministerio de Agricultura y Asuntos Rurales.

Revolución médica animal

        Cuando el director de un hospital de animales en Beijing vio por primera vez elEquipo de tratamiento inofensivo de animales, miró la "cuenta regresiva de inactivación de patógenos" en la interfaz de operación durante media hora. En el pasado, los desechos médicos tenían que ser empaquetados en tres categorías, pero ahora todo puede ser arrojado. Señaló la cámara sellada de doble capa en la parte superior del equipo y dijo: "Aún más asombrosamente, el residuo procesado ni siquiera puede detectar la estructura celular".

        Este sistema, especialmente diseñado para hospitales PET, emplea tecnología de calefacción de gradiente: primero suaviza los productos de plástico a 60 ℃, luego aumenta a 85 ℃ para descomponer la materia orgánica y finalmente inactiva todos los microorganismos con 120 ℃ vapor. El monitoreo de datos de un hospital de animales de cadena en Shanghai muestra que el residuo antibiótico en el residuo tratado es inferior a 0.01 mg/kg, cumpliendo completamente con los estándares de eliminación de residuos médicos. Un veterinario dijo que esta era una "máquina de tiempo para residuos médicos". El director de marketing sonrió y dijo: "De hecho, lo que entra son mercancías peligrosas y lo que sale es basura ordinaria".

Transformar la sangre, el agua y los órganos internos en mataderos en verdes

        En un cierto matadero de cerdos en la provincia de Henan,Equipo de tratamiento inofensivo de Slaughterhouseestá realizando un truco de magia para convertir los desechos en tesoros. Los técnicos vertieron las 3 toneladas de agua de sangre y los restos de órganos internos producidos ese día en el puerto de alimentación. Seis horas después, la cámara de reacción descargó agua recuperada y polvo de proteína parduzco. El valor de bacalao del agua recuperada cayó de 8,000 mg/l a 80 mg/l. El monitor ambiental mostraba el informe de prueba, "el contenido de proteína cruda del polvo de proteína alcanza el 68%, y se vende directamente para alimentar las fábricas".

        El núcleo de este sistema es el dispositivo de trituración de varias etapas dentro de la cabina. Es como cortar un bistec en carne picada. El ingeniero hizo un gesto, "cuanto más pequeñas son las partículas, más grandes son el área de calentamiento y más exhaustiva es la descomposición". En una prueba realizada en un matadero de aves de corral en la provincia de Sichuan, el equipo logró una tasa de descomposición del 95% para las plumas, y la solución de aminoácidos de salida fue comprada por una fábrica de cosméticos locales como materia prima. Los mataderos ya no tienen que preocuparse por las tarifas de procesamiento y las tarifas de descarga de aguas residuales. El gerente de compras de la empresa estaba haciendo los cálculos, "ahora el costo de procesamiento es un 40% más bajo que antes, y también podemos ganar dinero extra de las materias primas".

        El gerente general se paró frente a la consola central inteligente que se estaba depurando y dijo: "Los dispositivos futuros no solo serán terminadores de contaminación, sino también el punto de partida del ciclo ecológico". El paquete "Arca ecológica", que está a punto de ingresar a la producción en masa, incluye una cabina central para el procesamiento de ganado y aves de corral, un módulo de pretratamiento para desechos agrícolas y una unidad de recuperación de recursos de carbono. Todos los datos se cargan en la nube en tiempo real, y los usuarios pueden ver la tasa de eficiencia y conversión de recursos de procesamiento a través de la aplicación móvil.