Equipo de extracción de grasa animal

El equipo de extracción de grasas animales y los equipos de tratamiento inofensivos para los desechos de matadero (en adelante, el equipo de tratamiento inofensivo) es esterilizar efectivamente los desechos orgánicos a través de alta temperatura y alta presión, derretir la grasa en los cadáveres de animales mediante una fundición a baja temperatura, y luego eliminar el aceite de los residuos de aceite a través de una prensa de carne y aceite de hueso, para lograr el propósito completo del reciclaje completo y la utilización eficiente de los desechos.

En el proceso de extracción cruda de grasa animal, si se maneja adecuadamente, el producto de grasa obtenido se puede usar sin tratamiento adicional, pero en la práctica de producción, debido a una serie de razones como un largo tiempo de almacenamiento, el valor ácido del producto obtenido es demasiado alto o hay impurezas como el colágeno. Por lo tanto, estas grasas animales necesitan una mayor refinación cuando se comen.

Descripción del proceso:

Desglose: el propósito de desglosar es eliminar las impurezas coloidales en el petróleo crudo, principalmente algunas proteínas, fosfolípidos y sustancias mucosas. El método principal utilizado actualmente es la desglos de hidratación.
Decolorización: el propósito de la decolorización es eliminar los componentes de pigmento en el aceite. La decoloración adopta el método de decoloración de adsorción, que se completa agregando arcilla blanca activada. También se puede agregar una pequeña cantidad de carbono activado. Pueden adsorbir pigmentos y ciertos productos de degradación del aceite.
Desacidificación y desodorización: dado que el valor ácido de las grasas animales es demasiado alto después de la ebullición, no cumple con los estándares higiénicos para las grasas animales comestibles. El olor terrenal producido al agregar arcilla blanca activada durante la decoloración requiere desacidificación y desodorización.
Flujo de proceso: petróleo crudo → desglos de hidratación (o desglose seco) → secado → decoloración → filtración → desoxigenación → intercambio de calor → calentamiento → desaicidificación física y desodorización → intercambio de calor → refrigeración → terminado el aceite terminado

Ventajas (la etapa de fundición de este proceso se lleva a cabo en un estado de vacío cerrado)

1. La presión negativa al vacío evita la oxidación del aceite en contacto con el aire a alta temperatura;
2. Durante el proceso de fundición, el sistema de vacío saca directamente el agua, evitando la generación de una gran cantidad de vapor de agua y olor en el taller;
3. Todo el proceso no genera aguas residuales o gas residual, y el taller es limpio y ecológico;

4. El producto final es de color brillante, fuerte en fragancia y libre de impurezas de agua;

5. Este proceso tiene alimentación automática, operación simple, baja intensidad de mano de obra y ahorro de mano de obra;

6. La velocidad de extracción de petróleo es rápida, se puede lograr una producción continua, ahorro de energía y protección ambiental.