Máquina de refinación de grasa animal

El equipo de extracción de grasa animal esteriliza eficazmente los residuos orgánicos a alta temperatura y alta presión, disuelve la grasa de la carcasa del animal mediante fundición a baja temperatura y luego elimina el aceite del residuo de aceite a través de una prensa de aceite de harina de carne y huesos, logrando así el propósito de Valorización completa de residuos y aprovechamiento eficiente.
En el proceso de extracción cruda de grasa animal, si se maneja adecuadamente, el producto graso obtenido se puede utilizar sin tratamiento adicional, pero en la práctica de producción, debido a una serie de razones como el largo tiempo de almacenamiento, el índice de acidez de la grasa obtenida. El producto es demasiado alto o hay impurezas como colágeno. Por lo tanto, estas grasas animales necesitan un mayor refinamiento cuando se consumen.

Descripción del proceso:

Desgomado: El propósito del desgomado es eliminar las impurezas coloidales del petróleo crudo, principalmente algunas proteínas, fosfolípidos y sustancias mucosas. El principal método utilizado actualmente es el desgomado por hidratación.
Decoloración: El propósito de la decoloración es eliminar los componentes pigmentarios del aceite. La decoloración adopta el método de decoloración por adsorción, que se completa agregando arcilla blanca activada. También se puede añadir una pequeña cantidad de carbón activado. Pueden adsorber pigmentos y ciertos productos de degradación del aceite.
Desacidificación y desodorización: dado que el índice de acidez de las grasas animales es demasiado alto después de hervirlas, no cumple con los estándares higiénicos para las grasas animales comestibles. El olor a tierra que se produce al agregar arcilla blanca activada durante la decoloración requiere desacidificación y desodorización.

Flujo de proceso:

Petróleo crudo → desgomado por hidratación (o desgomado en seco) → secado → decoloración → filtración → desoxigenación → intercambio de calor → calentamiento → desacidificación física y desodorización → intercambio de calor → enfriamiento → aceite terminado

Ventajas (la etapa de fundición de este proceso se realiza en estado de vacío cerrado)

1. La presión negativa del vacío evita la oxidación del aceite en contacto con el aire a alta temperatura.
2. Durante el proceso de fundición, el agua es extraída directamente por el sistema de vacío, evitando la generación de gran cantidad de vapor de agua y olores en el taller;
3. Todo el proceso no genera aguas residuales ni gases residuales, y el taller es limpio y respetuoso con el medio ambiente;
4. El producto final es de color brillante, de fragancia fuerte y libre de impurezas de agua;
5. Este proceso tiene alimentación automática, operación simple, baja intensidad de mano de obra y ahorro de mano de obra;

6. La velocidad de extracción de aceite es rápida, se puede lograr una producción continua, ahorro de energía y protección del medio ambiente.