Equipo de procesamiento de comidas de hueso de carne

Shandong Chengming Environmental Protection es una empresa dedicada a la investigación, diseño, producción y ventas de equipos completos de polvo de hueso de carne. Ubicada en el número 10616 de Shunwang Avenue, Ciudad de Zhucheng, provincia de Shandong, la compañía cubre un área de 20,000 metros cuadrados, con su fábrica ocupando 8,000 metros cuadrados. Se centra en la investigación y el desarrollo de una producción de procesamiento inofensivo. La compañía ha obtenido, certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001 y certificación OHSAS18001 del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Además, posee varios permisos de fabricación relacionados con sus productos. Los productos se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares de diseño. La compañía es la unidad de redacción estándar y personalización estándar de la industria para equipos de procesamiento inofensivos y un miembro del Comité Profesional de Equipos de Procesos Inofensores de China.

Durante muchos años, hemos brindado equipos profesionales y servicios técnicos a los clientes. Principalmente producimos equipos de tratamiento inofensivos para ganado y aves de corral, equipos de tratamiento inofensivos para granjas, equipos de tratamiento inofensivos para animales muertos, equipos de procesamiento de polvo de plumas, equipo de procesamiento de carne de carne y hueso, equipo de refinación de grasa animal, máquinas de humectación, secadoras de polvo de pluma, etc.

Nuestra empresa produce excelentes equipos a un precio razonable. En el proceso de transacción, no solo le brindamos servicios de preventa profesional, sino que también tenemos un servicio postventa perfecto para garantizar que obtenga más de lo que paga por la experiencia. Esperamos convertirnos en su socio a largo plazo en China.

Descripción del equipo de polvo de hueso de carne, con tres certificados A

Usando vapor saturado de alta presión, el contacto con el tejido de la carcasa es indirectamente, y el patógeno se mata y la humedad dentro del material se seca por medio de alta temperatura y alta presión. El material seco es una mezcla de carne en polvo y grasa animal, y luego se separan el aceite y el óseo en polvo después de que se presione el material, y finalmente se obtienen el aceite y la carne en polvo.

Carta de la Corporación:

Parámetro

flujo de proceso

El equipo de carne en polvo generalmente se compone de varias partes, cada parte trabaja junta para lograr la transformación de materias primas animales a productos de carne en polvo, la siguiente es una descripción de los componentes y funciones principales:

Equipo de procesamiento de materia prima
Equipo de productos químicos y de secado
Equipo de separación y purificación de aceite
Equipo de pulverización y envasado

Pulverizador: el residuo de carne y hueso después del desengrasado se tritura en polvo para obtener carne terminada y polvo de hueso. Por ejemplo, la trituradora de carne y hueso producida por Dahu Machinery Factory en el distrito de Hedong, la ciudad de Linyi puede aplastar el material al tamaño de partícula requerido 9.

Máquina de embalaje: pesar y empaquetar el polvo de carne terminada para el almacenamiento y el transporte, que generalmente tiene las características de alto grado de automatización y medición precisa.

Equipo de tratamiento de gas y aguas residuales residuales

Colector de polvo: tratamiento de eliminación de polvo del gas residual producido en el proceso de secado, eliminando partículas sólidas y polvo 12.

TRANSTERA: Se utiliza para aplastar materias primas grandes, como cadáveres de animales y esqueletos en piezas más pequeñas para el procesamiento posterior. Por ejemplo, la trituradora de cadáveres de animales de Shandong Jinxu Energy Technology Co., Ltd. adopta un diseño especial de herramientas para evitar el problema del devanado del eje debido a las características complejas del tejido de la carcasa animal.

Equipo de transmisión: los comunes son transportadores de tornillo, bomba de alimentación, etc., que puede transmitir el material triturado al siguiente proceso, como el tanque químico, con las ventajas de velocidad rápida, residuos pequeños y fácil limpieza.

Tanque químico: es el componente central del equipo de carne en polvo. Utiliza el principio de alta temperatura y alta presión para esterilizar y procesar el material, de modo que la proteína se desnaturaliza y la grasa se derrite, y al mismo tiempo mata a los microorganismos patógenos. Por ejemplo, el tanque químico del equipo de secado en polvo de carne Hanchuan puede tratar el material bajo 121-150 ℃ Alta temperatura y cierta presión para 4.

Máquina de secado: se usa principalmente en secado al vacío a baja temperatura para secar el material después del tratamiento químico y reducir el contenido de agua del material. Por ejemplo, el equipo de producción de carne de carne de protección ambiental de Chengming utiliza secado al vacío a baja temperatura. Después de secar durante 2 horas, el contenido de agua del material puede reducirse a 10%-12%.

Presiona del cilindro: el material después del secado químico se presiona para realizar la separación de residuos de aceite, y se obtienen residuos de hueso de carne y grasa animal. El aceite separado tiene alta pureza y puede usarse como materia prima para el aceite industrial 12.

Centrifuge: purificación adicional de la grasa animal extraída, a través de la rotación de alta velocidad, para separar las impurezas en la grasa, mejorar la calidad de la grasa 12.

Torre de pulverización: use el agente de pulverización para lavar el gas de escape después de la extracción del polvo, retire el olor y los gases nocivos en el gas de escape

Ventajas

El equipo de carne en polvo tiene muchas ventajas, principalmente reflejadas en los siguientes puntos:

1. Procesamiento eficiente de materias primas: puede procesar centralmente materias primas, como desechos de matanza de ganado y aves de corral, animales muertos, etc., con grandes volúmenes de procesamiento, lo que permite la producción a escala. Por ejemplo, el equipo de comida de carne a gran escala puede manejar docenas o incluso cientos de toneladas de materias primas por día, abordando efectivamente el desafío de la eliminación de desechos mientras evita la contaminación ambiental y los riesgos de transmisión de enfermedades causados ​​por la eliminación aleatoria o el manejo inadecuado.

2. Alta calidad: a través de una serie de procesos avanzados, como cocción a alta temperatura, secado y molienda, las materias primas pueden esterilizarse efectivamente para eliminar bacterias, virus y parásitos. La comida de carne producida es de calidad estable y rica en nutrientes. Tiene un alto contenido de proteína, típicamente alrededor del 50% -60%, y también contiene varios minerales y vitaminas, lo que lo convierte en un excelente ingrediente de alimentación de proteínas animales.

3. Reciclaje de recursos: el equipo de comida de carne y hueso convierte los huesos de ganado desechados y los desechos de carne en productos valiosos, logrando el reciclaje de recursos. Esto no solo reduce la presión ambiental, sino que también proporciona una fuente de materia prima crucial para la industria de los alimentos, lo que ayuda a disminuir la dependencia de la harina de pescado importada y otras fuentes de proteínas. Ofrece importantes beneficios económicos y sociales.

4. Automatización de las operaciones: el equipo moderno de albóndigas generalmente emplea sistemas de control automatizados, lo que permite un control preciso sobre el proceso de producción. Esto reduce los errores operativos humanos y mejora tanto la eficiencia de producción como la estabilidad de la calidad del producto. Los operadores solo necesitan establecer parámetros en el panel de control, después de lo cual el equipo se ejecuta automáticamente de acuerdo con el programa preestablecido, completando una serie de procesos que incluyen transporte de materia prima, humeante, secado, molienda y embalaje. Esto reduce significativamente los costos laborales y la intensidad laboral.

5. Buen desempeño ambiental: equipado con instalaciones avanzadas de protección ambiental, como sistemas de tratamiento de gases de escape y sistemas de tratamiento de aguas residuales. Durante la producción, los gases de escape generados se purifican para cumplir con los estándares de emisión, reduciendo la contaminación atmosférica; Las aguas residuales de producción se tratan para lograr el reciclaje de recursos hídricos o el cumplimiento de los estándares de alta, cumplir con los requisitos ambientales y contribuir al desarrollo corporativo sostenible.

6. Aplicación generalizada: la harina de carne y hueso, como un excelente ingrediente de alimentación de proteínas, se puede usar ampliamente en ganado y avicultura, acuicultura y otros campos. Agregar una cantidad apropiada de carne y harina de hueso al alimento para cerdos, pollos, patos y otro ganado puede mejorar su rendimiento de crecimiento y su tasa de conversión de alimentación. Cuando se aplica a los alimentos acuáticos, puede satisfacer la demanda de proteínas de alta calidad en peces, camarones y otros animales acuáticos, promover su crecimiento y desarrollo, y mejorar la eficiencia agrícola.

Características del proceso

Cocina de alta temperatura y alta presión

· Esterilización completa: en un ambiente de alta temperatura y alta presión, puede matar efectivamente microorganismos dañinos como bacterias, virus y parásitos en carne y huesos, incluidos los comunes como E. coli y Salmonella, asegurando la higiene y la seguridad del producto. Por ejemplo, el vapor durante un cierto período de menos de 121 ℃, la presión de 0.1MPA puede lograr una tasa de matar de más del 99% para microorganismos nocivos.

· Desglose los factores antinutricionales: algunos factores antinutricionales en la carne y el hueso, como el inhibidor de la tripsina, se destruirán en condiciones de alta temperatura y alta presión, para mejorar el valor nutricional de la carne y el polvo óseo y la digestión y la tasa de absorción de los nutrientes por los animales.

· Afluencia del tejido de carne: es útil para el trituración posterior, la eliminación de grasas y otras operaciones de proceso, y mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto. Por ejemplo, después de cocinar, la dureza del tejido de carne se reduce significativamente, lo que hace que sea más fácil ser aplastado en pequeñas partículas.

Alta eficiencia de la eliminación de grasas

· Reducir el contenido de grasa: mediante el uso de métodos físicos o químicos para eliminar la grasa de la carne y el hueso, el contenido de grasa en la carne de carne y hueso se puede controlar a un nivel más bajo. Por lo general, esto reduce el contenido de grasa del 30% -40% original a menos del 10%. Esto ayuda a mejorar la estabilidad y la vida útil de la carne y la harina de hueso, reduce los olores desagradables y las sustancias nocivas causadas por la oxidación y rancidez de las grasas, y también evita problemas como la obesidad debido a la ingesta excesiva de energía de los animales.

· Aumentar el contenido de proteínas: el proceso de eliminación de grasas es en realidad el proceso de purificar la carne en polvo. Después de eliminar una gran cantidad de grasa, aumenta el contenido relativo de la proteína, lo que mejora el valor de la carne en polvo como fuente de proteína de alimentación animal.