Equipo de procesamiento de comidas de huesos de cerdo

El equipo de procesamiento de comidas de huesos de cerdo es un dispositivo que procesa carne descartada, huesos, vísceras y otros productos de ganado en alimentación de proteínas en polvo. La harina de carne y hueso generalmente contiene 50-60% de proteína cruda y más del 4.4% de fósforo; El contenido de proteína cruda de la comida de carne es superior al 55% y el contenido de fósforo es inferior al 4.4%.

El equipo de producción de harina de hueso y comida de carne en países desarrollados industrialmente tiene una gran capacidad y una amplia variedad, que incluye pelar, deshacer, triturar, mezclar, cocinar, desfationar, secar, aplastarse, empaques y otros equipos, y está equipado con una variedad de dispositivos de tratamiento de aire y purificación de aguas residuales. El proceso de producción tiende a estar completamente cerrado para reducir la contaminación al medio ambiente. La tecnología de procesamiento de los restos de aves de corral de un fabricante holandés es la siguiente: las materias primas se envían al tanque de almacenamiento para un almacenamiento temporal a través del dispositivo de limpieza o directamente por el dispositivo de vacío, y luego se cargan en la máquina de vapor y secado en lotes. El polvo seco se descarga en el recipiente y luego el transportador transporta al punto de empaque por el envasado. Si el contenido de grasa es alto, el polvo debe ser más desanimado.

Alcance de la aplicación:

Residuos de matadero, restos, granjas, huesos de cerdo, huesos de ganado, huesos de oveja, esqueletos de pollo, esqueletos de pato, esqueletos de ganso, etc.

Parámetros:

Explicación detallada del proceso:

Proceso de trituración: el transportador transmite las materias primas a la trituradora para la trituración. Las partículas trituradas son φ2mm-3 mm y las partículas trituradas son uniformes. Si son demasiado grandes o demasiado pequeños, aparecerán escoria cruda o partículas quemadas, lo que no es propicio para la separación de residuos de aceite y afecta el rendimiento de la prensa de aceite;

Proceso de cocción: este proceso utiliza una olla de refinación de vacío horizontal con una gran área de calentamiento, uniforme uniforme y un dispositivo de limpieza automático, lo que previene efectivamente las materias primas o las partículas quemadas. Debido a que las materias primas en sí tienen un alto contenido de agua, la deshidratación del vacío comienza después de que la temperatura de fundición alcanza los 85 grados. El grado de vacío disminuirá con el aumento de la volatilización de vapor. El grado de vacío en la olla de fundición se mantiene durante el proceso de deshidratación. Bajo vacío, las materias primas de aceite animal que ingresan al reactor de presión negativa puede separar rápidamente el agua.

Proceso de deshidratación de vacío: se usa una bomba de chorro de vacío de chorro de agua para generar un estado de presión negativo en la olla de fundición. La tubería de vacío está equipada con un condensador. Las moléculas de agua y los volátiles micromoleculares olorosos en las materias primas se separan rápidamente del aceite crudo y la grasa bajo estado de vacío, y fluyen hacia el condensador del tubo con el flujo de vacío. Bajo la circulación del agua fría, las moléculas de agua divididas y las moléculas de olor se condensan por la fuerza en agua destilada y se recogen en el tanque de separación de líquidos. El agua condensada se reutiliza y el gas de la cola se adsorbe por carbono activado y la electrólisis infrarroja se usa para producir oxígeno para la emisión.

Proceso de temple y prensado: el equipo de prensa utiliza la prensa de aceite de tornillo YZ/XZ-28, y el tornillo de prensa de aceite se ajusta a un estado de trabajo adecuado para la presión de los residuos de aceite animal, y el aceite residual en la torta de la máquina se controla a aproximadamente el 10%. El petróleo crudo prensado se transporta a la sección de filtración del equipo de refinación para la filtración, y el pastel presionado ingresa a la siguiente sección para la producción.

Proceso de enfriamiento del aire: la temperatura del pastel prensado es alta después de presionar, y la temperatura del polvo de carne producida por trituración directa es demasiado alta, lo que no es propicio para el embalaje y el almacenamiento. Se adopta el transportador de raspador de enfriamiento de circulación de aire frío. El pastel prensado se enfría mediante la circulación de aire frío durante el proceso de transmisión, lo que ahorra enormemente el tiempo de producción, mejora la productividad y hace que el producto terminado alcance una temperatura de almacenamiento adecuada.

Proceso de trituración y polvo: el pastel prensado después de la sección de enfriamiento se transmite al molino de martillo. El martillo aplasta el pastel en polvo debajo de la operación de alta velocidad del rotor. El filtro de triturador se puede reemplazar de acuerdo con los diferentes requisitos de diferentes clientes para el número de malla de carne en polvo. Debido a que la carne en polvo tiene un alto contenido de aceite, el transporte de aire es fácil de bloquear la tubería, por lo que el polvo de carne triturada es transportado al contenedor de almacenamiento mediante un ascensor de cubo para amortiguación y embalaje.

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuáles son los términos de pago?

R: T/T, L/C y la garantía comercial son aceptables, T/T serán más apreciados, 30% de depósito antes de la producción, 70% de saldo antes

envío.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: Al menos 2 meses después del depósito para la mayoría de las máquinas.

P: ¿Cómo empacar la máquina?

A: Embalaje estándar.

P: ¿Cómo instalar después del destino de las máquinas que llegan?

R: Nuestro ingeniero irá al sitio de los clientes si lo necesita, pero necesita pagar la tarifa de instalación de acuerdo con el contrato.

P: ¿Cuál es la capacidad que puede hacer?

R: Siempre producimos cualquier capacidad depende de las necesidades del cliente.